氧气底吹富氧炼铅炉
氧气底吹富氧炼铅炉是一台水平圆柱形反应炉，可回转90°。底吹炉的枪口砖及围砖长时间经受高温熔体的冲刷、渗透，蚀损非常快。

氧气底吹富氧炼铅炉用高温抗折强度高的电熔再结合镁铬砖DMGe-24。熔体区主要是熔液的渗透，推荐用半再结合镁铬砖BMGe-20。炉衬其它部位推荐用直接结合镁铬砖ZMGe-18。加料口、喷嘴、炉口和助燃口处推荐用镁铬质钢纤维增强浇注料MGeJ-20。湿砌时灰缝推荐用镁铬火泥MGeN-5。

铅锌矿回转窑
挥发回转窑
锌浸出渣和铅鼓风炉渣挥发回转窑是各类回转窑中对耐火材料损坏严重的一种回转窑，窑衬寿命非常短。
挥发回转窑用耐火砖
1.干燥带：粘土砖、高铝砖
2.预热带：高铝砖、镁铝尖晶石砖
3.高温反应带：特种磷酸盐砖、镁铝尖晶石砖、镁铬砖、铝铬砖
4.冷却带：高铝砖、镁铝尖晶石砖
炼铅锌鼓风炉
普通炼铅鼓风炉
1.炉身上部：温度较低，采用黏土砖炉衬；
2.炉身下部：采用镁砖、镁铬砖砌筑；
3.风口区：温度，炉渣和金属对炉衬腐蚀，采用水冷套冷却或者在水冷板内衬以黏土砖、高铝砖、熔铸镁铬砖或高铝质浇注料；
4.炉缸和炉底：非工作层用黏土砖，工作层用镁砖或镁铬砖砌筑
炉子使用周期一般为3～4年，其装料口、炉腰及风口区和渣线区等部位的衬体较易损毁，每个使用周期中需小修数次。铅雾室和烟道等部位的寿命相当于几个使用周期，但转子及轴需进行多次更换。

奥斯麦特炉
奥斯麦特炉是典型的喷枪富氧顶吹浸没式熔炼炉，通过喷枪鼓入高速、高压的富氧空气与炉内物料进行强氧化熔炼，此工艺的强力搅拌作用造就了熔体对炉衬耐火砖的强烈冲刷，强氧化气氛致使高熔点物质Fe304含量生成，以至于操作温度偏高，炉内熔体温度变化快，炉体冷元件经常堵塞，冷却效果差，对耐火材料的伤害比较大。
奥斯麦特炉耐火材料配置
1.炉顶：镁铬质捣打料、镁铬质浇注料
2.炉墙下部：直接结合镁铬砖、半再结合镁铬砖
3.炉墙上部：直接结合镁铬砖
4.炉底：直接结合镁铬砖、半再结合镁铬砖
5.炉底拱脚：电熔再结合镁铬砖

选择和应用注意事项：
工作温度：不同耐火材料适用的温度范围不同，选择时需确保材料能够承受炉内的较高温度。
化学环境：考虑熔炼过程中可能接触的化学物质，选择抗腐蚀性强的材料。
物理性质：耐火材料的强度、热导率和热膨胀性等物理性质都应符合实际应用需求。
施工工艺：根据具体的炉型和设计，选择合适的施工方法，以确保耐火材料的性能得到充分发挥。

通过综合考虑这些因素，可以选择合适的耐火材料，以满足有色有色窑炉的性能和需求。