当焚烧的垃圾为不同组成的非均匀性混合物时，其类型、数量和热值方面也有很大不同。为此内衬的物理和化学性能应适应操作期间不同阶段的要求。

垃圾焚烧炉是城市垃圾处理中常见的热工设备，其根据不同的焚烧方法可分为间歇式焚烧炉、炉蓖式焚烧炉、CAO焚烧系统、流化床式焚烧炉、回转窑式焚烧炉等。

生活垃圾焚烧炉通常会使用以下几种常见的耐火砖：

碳化硅砖：碳化硅砖是指以碳化硅为主要原料而制得的主晶相为碳化硅的耐火砖。碳化硅砖具有优良的耐酸性、耐碱性、耐磨性、高的强度、高的抗热震性、热膨胀系数小，导热性好等特点，其缺点是高温下抗氧化性差，价格相对较贵。

铬刚玉砖：垃圾熔融焚烧炉用铬刚玉砖中的Al2O3为83.5%，Cr2O3为9.3%;体积密度3.09g/cm3，常温耐压强度为91.8MPa。

硅酸铝耐火砖（高铝砖）：这种耐火砖具有良好的抗高温性能和耐腐蚀性能，适用于焚烧炉的高温区域，如炉膛和炉墙。

硅酸铝碳化物耐火砖：这种耐火砖具有优异的耐磨性和耐腐蚀性能，适用于焚烧炉内高温、高磨损的部位，如炉底和炉墙的底部。

耐火陶瓷纤维：除了传统的耐火砖，焚烧炉排炉中还常常使用耐火陶瓷纤维作为隔热层材料，用于减少热量传导和保护其他耐火材料。

前、后拱部位由于温度较高，受烟气和垃圾灰的侵蚀、渗透及冲刷严重，采用含碳化硅材料能大大提高炉衬的抗灰渣侵蚀渗透以及灰渣抗附着性。

垃圾焚烧炉用耐火内衬材料大多是具有耐火、耐磨、抗热震性好以及抗冲刷性强等的刚玉莫来石或莫来石系氧化物材料，在焚烧炉气氛中，氧化物材容易与垃圾飞灰等反应，并侵蚀渗透，产生灰渣附着现象，因此焚烧炉内衬运行过程中需要停炉清灰。与氧化物材料相比而碳化硅等非氧化物材料，不仅具有耐火性好、硬度高以及抗热震性好等特点，而且碳化硅材料不易润湿且耐腐蚀性好，因此，具有良好的抗灰渣侵蚀及附

需要根据具体的焚烧炉设计和工艺要求，选择适合的耐火砖材料，并确保其具备足够的耐火性能和耐腐蚀性能，以应对高温和腐蚀环境的要求。