回转窑内耐火砖的砌筑要求、砖形选择及注意事项如下：

根据回转窑不同部位选择不同材质的耐火砖，确保符合砌筑技术要求。在砌筑时，需根据耐火砖配备相应的耐火泥浆。
耐火砖砌筑的上下层须错开，砖缝应保持在2mm以内，砖缝需平直，墙体应密实。砖缝内的泥浆须饱满，表面缝隙要用原浆勾缝，并及时刮除多余的耐火泥浆。
砌筑过程中应避免出现错位、衬体倾斜、灰缝不均匀、重缝现象、砌体鼓包、混浆等施工缺陷。
砌筑时选用木锤或橡胶锤敲击砌筑墙体，严禁使用铁锤或其他硬物敲击耐火砖。
分层分段砌筑，严禁泥浆混浆砌筑。遇到孔洞需按技术需求进行砌筑。
砌筑时，遇到锚固件或金属件时，应确保耐火砖将其封闭，避免其暴露在空气中，影响砌筑质量。
 
砖形选择：
耐火砖的形状和尺寸应根据回转窑的具体结构和尺寸进行选择，确保砖与砖之间的配合紧密，无缝隙。
根据回转窑的工作温度和压力，选择具有相应耐火度和强度的耐火砖。
考虑原料和燃料的特性，以及窑内不同部位的热负荷分布，选择合适的砖形。

注意事项：
在施工准备阶段，确保砖衬上的窖皮清洁，施工工具也应清洁，避免杂质混入。
严格按照基准线进行砌筑，确保砖衬与窖壳紧贴，砖与砖之间靠严，交圈准确，锁砖牢固。
注意控制砖缝的大小和均匀性，使用合适的塞规进行检查，确保砖缝符合要求。
砌筑过程中要注意，遵循相关的操作规程和规范。
总的来说，回转窑内耐火砖的砌筑是一个复杂且重要的过程，需要严格按照技术要求进行操作，确保砌筑质量和窑炉的运行。