制造硅砖的矿物原料是SiO2含量在96％以上的硅质岩石。此外还有石灰、矿化剂和有机结合剂等加入物。  
一、硅石原料
 
工业上通常将硅质岩石叫硅石，它是工业块状硅酸质矿物原料的总称，也称为石英岩。硅石中主要矿物是石英SiO2，其它成分均为杂质矿物。工业上用的硅石原料有胶结硅石(胶结石英岩)和结晶硅石(结晶石英岩)。
 
二、废硅砖

硅砖生产过程中产生的烧成废硅砖可作为原料使用，这可以减少砖坯的烧成膨胀，从而降低烧成废品（提高了气孔率）。
 
三、石灰
 
它起着结合剂的作用，结合砖坯内的石英颗粒，在干燥后增加砖坯的强度，而在烧成过程中则起着矿化剂作用，促进石英的转变。
 
四、矿化剂

生产中采用的矿化剂主要有轧钢皮(铁鳞)，平炉渣，硫酸渣，软锰矿等。 
 
五、有机结合剂
 
为了提高坯料的可塑性和砖坯干燥后强度，坯料中应加入一定量的有机结合剂。常用的是亚硫酸纸浆废液。


特种硅砖的性能特点

 一、高密度高导热硅砖 
 
提高硅砖的热导率，对缩短结焦时间，提高生产率有一定的经济效果。因此，制造高密度高导热性硅砖引起了人们的重视。
 
硅砖的相组成是晶相(鳞石英、方石英和石英)，玻璃相及气孔。其中玻璃相和气孔是降低硅砖导热率的主要因素。影响大的是气孔，其次是玻璃相。
 
目前提高硅砖热导率的途径主要是靠增加鳞石英的含量和降低气孔率而取得的 。
 
选择特殊硅石原料和可转化成SiO2的添加物，严格调整烧成制度，在控制气氛条件下烧砖，对于开发高密度高导热率硅砖是可能的。
 
二、其它特种硅砖
 
硅铬砖对氧化铁和熔渣的作用具有高的抵抗能力；硅锆砖和硅堇青石砖具有高的热震稳定性，硅碳化硅砖不仅具有高的热震稳定性而且具有高的耐磨性和热导率等，这些硅质耐火材料可分别满足不同的需要。